在这里最快了解激光切割加工的原理！

激光切割加工的原理是是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割加工属于热切割方法之一。

激光切割加工特点，切割质量好
　　激光切割加工切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
　切割表面光洁美观表面粗糙度，只有几十微米，甚至激光切割加工可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

　 材料经过激光切割加工后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割加工、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
　切割效率高，由于激光的传输特性，激光切割加工机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
　切割速度快，用功率为1200W的激光切割加工2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割加工时不需要装夹固定。